蔗糖废水处理设备

蔗糖废水处理设备

一、蔗糖废水处理设备——污水来源

在甘蔗制糖的过程中，通常包含的程序有提汁、清净、蒸发和结晶成糖等。其中蒸发、结晶成糖的工艺比较固定，而提汁与清净工序则可采用不同的工艺路线与手段。提汁方法有压榨法、渗出法与磨压法，清净工序主要以其使用的澄清剂不同而有不同方法，如亚法、石灰法、碳酸法、电澄清法和离子交换法等。

二、蔗糖废水处理设备——废水分析

甘蔗制糖的废水污染主要来源于生产过程中的压榨、过滤、蒸发、成糖工序以及除尘器产生的二次污染除尘水等。，压榨工段榨机冷却水，主要为冷却榨辊传动轴和润滑泵轴颈产生的废水，废水含油量较高，COD含量约为150~300mg/L;二，洗机、洗罐及洗地板废水，COD含量约为500~6000mg/L;三，冲灰水及锅炉除尘产生的废水，主要污染物SS浓度为1000~3000mg/L;四，冷却汽轮机等设备产生的冷却水，此类水水质稳定，水温较高;五，制炼车间蒸发及煮糖的高温蒸汽经冷却凝结排出的冷凝水，此类水水质稳定，含微量糖分，SS浓度在20mg/L左右，COD含量在200mg/L以下，水温在40~60℃。

三、蔗糖废水处理设备——处理工艺

含糖废水流入污水池，由格栅拦截较大固体污物后的污水自流进调节池，然后由污水泵抽进气浮设备，进行固液分离，同时降低污水的COD、 BOD、色度等。气浮机主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得以去除。清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气大限度地不溶入水中，速减压释放，形成直径在30um-50un左右的小气泡。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM为PAC的1/5左右），经过有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则泵入一体污水处理器。