豆制品加工厂一体化污水处理设备

豆制品加工厂一体化污水处理设备

一、豆制品加工厂一体化污水处理设备——工艺

豆制品废水一般是来源于大豆清洗环节、大豆浸泡环节、豆浆压滤环节、设备清洗环节的废水，其中大豆浸泡和大豆压滤环节的废水污染浓度较高。豆制品废水一般呈现出高悬浮物、高cod、高氨氮的特性。若不进行及时处理会对环境造成严重的污染，例如：水体发黑发臭等等。

一般来说豆制品废水的处理工艺均以生化为主，前期要做预沉池把豆制品废水中的豆渣悬浮物去除一部分，有的豆制品企业回收预沉池得豆渣和上部的油脂，压干可以做燃料或者饲料。

预沉池出水进入厌氧系统，进行厌氧处理，大分子**物分解成小分子**物，在随后的处理过程中减少负荷，厌氧出水进入缺氧状态，好氧环节进行**物分解，硝化反硝化过程中，大分子**物分解成小分子**化合物，用于后续处理。

二、豆制品加工厂一体化污水处理设备——解决方案

1、先将废水经济管理道送进格珊渠，将废水的悬浮物、悬浮物、化学纤维化学物质和固态颗粒物化学物质分离出来，分离出来的废料经污水口清除运输;上述的格珊为人力格珊或格栅除污机，当栅渣量**出0.两米/d时，选用不锈钢板或防腐蚀的碳素钢机械设备旋转格珊，格珊空隙为5-11mm;

2、历经解决后的废水进到到内部配有多斜面搅拌装置的废水平流式沉淀池内，拌和6-8h，与此同时用风机对废水水解酸化池，提升溶氧量，气与水的体积之比1-3︰1，或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3，对废水开展预备处理，再对废水的水体、水量开展调整，提升对**化学负载缓存工作能力;

3、水体水量调整的废水接着进到一号沉砂池，开展一级沉积，渗水悬浮物(SS)>200mg/L时开展沉积，沉积时间1-1.5h，并依靠悬浮物本身作用力除去一部分悬浮物;

4、历经一级沉积后的废水进到到流回充压气浮设备内并加药聚氯化铝(PAC)和混凝剂阳离子聚合硫酸铁(PAM)，聚氯化铝泥量为50-100mg/L，阳离子聚合硫酸铁泥量为毫克/L，在充压气体情况下，废水中产生了细微汽泡，快速粘附在悬浮物上，升到气浮池的表层;进而产生非常除去的废弃物浮层，以除去很多细微的悬浮物(悬浮物即SS)，重的固态化学物质沉积在水池，被除去;除出废水中70%-80%的悬浮物(SS)，减少废水中GOD浓度值，为事后解决减少负载;

5、气浮机后的废水经济管理道进到UASB管式反应器，开展三相分离出来，将废水分离出来成液相、高效液相和固相，高效液相从UASB管式反应器进到污泥浓缩池;